မီးပွိုင့်များကျွန်ုပ်တို့၏ လမ်းမကြီးများနှင့် အဝေးပြေးလမ်းမကြီးများပေါ်တွင် မြင်သာထင်သာရှိသောအရာများဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် ယာဉ်ကြောအသွားအလာကို စီမံခန့်ခွဲရန်၊ ယာယီလမ်းညွှန်ချက်ပေးခြင်း၊ ယာဉ်မောင်းများနှင့် လမ်းသွားလမ်းလာများ၏ ဘေးကင်းမှုကို သေချာစေရန်အတွက် အရေးကြီးသောကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဒါပေမယ့် ဒီလိမ္မော်ရောင်တောက်တောက်တွေကို ဘယ်လိုဖန်တီးထားလဲ သိချင်ဖူးလား။ ဤဆောင်းပါးတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် traffic cones ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကိုပိုမိုအနီးကပ်ကြည့်ရှုပါမည်။
1. ရွေးချယ်ရေးပစ္စည်း
Traffic Cone ပြုလုပ်ရာတွင် ပထမအဆင့်မှာ ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်း ဖြစ်သည်။ အသုံးအများဆုံးပစ္စည်းမှာ polyvinyl chloride (PVC) ဟုခေါ်သော အရည်အသွေးမြင့် သာမိုပလတ်စတစ်ဖြစ်သည်။ PVC သည် ၎င်း၏ကြာရှည်ခံမှု၊ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် ကြမ်းတမ်းသောရာသီဥတုအခြေအနေများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် လူသိများသည်။ ၎င်းသည် ပေါ့ပါးပြီး လမ်းပေါ်တွင် သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူသည်။
2. Injection molding လုပ်ငန်းစဉ်
ကုန်ကြမ်းကို ရွေးချယ်ပြီးသည်နှင့် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြု၍ ပုံသဏ္ဍာန်ကို အရည်ကျိုပြီး ပုံသွင်းသည်။ ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းတွင် PVC ကို သွန်းသောအခြေအနေသို့ အပူပေးကာ လမ်းကြောင်းပုံသဏ္ဍာန်ပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော မှိုပေါက်ထဲသို့ ထိုးသွင်းခြင်းပါဝင်သည်။ ဤနည်းလမ်းသည် တသမတ်တည်း အရည်အသွေးနှင့် တိကျမှုဖြင့် အမြောက်အမြား ထုတ်လုပ်နိုင်စေပါသည်။
3. ချို့ယွင်းချက်များကို ပြုပြင်ပါ။
PVC သည် မှိုအတွင်း အေးပြီး ခိုင်မာပြီးနောက်၊ အသစ်ဖွဲ့စည်းထားသော ပုံးသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို လုပ်ဆောင်သည်။ ချုံ့ခြင်းတွင် ပိုလျှံနေသော ပစ္စည်း သို့မဟုတ် ချို့ယွင်းချက်များကို ပုံးမျက်နှာပြင်မှ ဖယ်ရှားခြင်း ပါဝင်သည်။ ဤအဆင့်သည် cone ကို ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်ရှိစေပြီး ထုတ်လုပ်မှု၏နောက်ထပ်အဆင့်အတွက် အဆင်သင့်ဖြစ်နေကြောင်း သေချာစေသည်။
4. App ရောင်ပြန်တိပ်
နောက်တစ်ခုကတော့ ရောင်ပြန်တိပ်ကို အသုံးပြုခြင်းဖြစ်ပါတယ်။ အထူးသဖြင့် ညဘက် သို့မဟုတ် အလင်းရောင်နည်းသော အခြေအနေများတွင် မြင်နိုင်စွမ်းကို တိုးမြင့်စေသောကြောင့် ရောင်ပြန်တိပ်သည် ယာဉ်ကြောပိတ်ဆို့မှုများ၏ အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ တိပ်ကို ပုံမှန်အားဖြင့် ပြင်းထန်မှုမြင့်မားသော ပရစ်စမာ (HIP) သို့မဟုတ် မှန်ပုတီးစေ့ဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော အလင်းပြန်မှုဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။ ၎င်းကို cone ၏ထိပ်နှင့်တခါတရံအောက်ခြေတွင်အသုံးပြုသည်။
ရောင်ပြန်တိပ်ကို ပုံသဏ္ဍာန်တွင် ကိုယ်တိုင် သို့မဟုတ် အထူးပြုစက်ကို အသုံးပြု၍ အသုံးပြုနိုင်သည်။ အများဆုံးမြင်နိုင်မှုနှင့်ထိရောက်မှုသေချာစေရန်တိပ်၏တိကျမှုနှင့်ဂရုတစိုက်ချိန်ညှိမှုသည်အရေးကြီးပါသည်။ တိပ်သည် ဒြပ်စင်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန်နှင့် ကြာရှည်စွာ မြင်နိုင်စွမ်းရှိစေရန် တိပ်ဖြင့် လုံခြုံစွာ ကပ်ထားသည်။
5. အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု
ရောင်ပြန်တိပ်ကို အသုံးပြုပြီးသည်နှင့်၊ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအတွက် ပုံများကို စစ်ဆေးသည်။ ဤအဆင့်တွင် မညီညာသောမျက်နှာပြင်များ၊ လေပူဖောင်းများ သို့မဟုတ် တိပ်တန်းညှိမှု မမှန်ခြင်းကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်ရှိမရှိ စစ်ဆေးခြင်း ပါဝင်သည်။ လိုအပ်သော စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် မကိုက်ညီသော မည်သည့် cones များကိုမဆို ပယ်ချပြီး ထပ်မံချိန်ညှိခြင်း သို့မဟုတ် ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းအတွက် ပြန်လည်ပေးပို့ပါသည်။
6. Package နှင့် ဖြန့်ဖြူးခြင်း။
ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ နောက်ဆုံးအဆင့်မှာ ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ဖြန့်ဖြူးခြင်း ဖြစ်သည်။ Traffic cones များကို အများအားဖြင့် 20 သို့မဟုတ် 25 အုပ်စုဖြင့် ဂရုတစိုက်စုပုံထားပြီး လွယ်ကူစွာ ပို့ဆောင်ခြင်းနှင့် သိုလှောင်ခြင်းအတွက် ထုပ်ပိုးထားသည်။ ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများသည် ကွဲပြားနိုင်သော်လည်း အများအားဖြင့် ကျုံ့ထုပ် သို့မဟုတ် ကတ်ထူသေတ္တာများ ပါဝင်သည်။ ထို့နောက် ထုပ်ပိုးထားသော ပုံးများကို လက်လီရောင်းချသူများ သို့မဟုတ် ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းခွင်များ၊ လမ်းအာဏာပိုင်များ သို့မဟုတ် ပွဲစီမံခန့်ခွဲမှုကုမ္ပဏီများထံ တိုက်ရိုက်ဖြန့်ဝေမည့် ဖြန့်ဖြူးရေးဌာနအသီးသီးသို့ တင်ပို့ရန် အဆင်သင့်ဖြစ်နေပါပြီ။
အကျဉ်းချုပ်မှာ
ယာဉ်ကြောပိတ်ဆို့မှုများ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင် တာရှည်ခံ၊ အလွန်မြင်သာပြီး ထိရောက်သော ယာဉ်ကြောပိတ်ဆို့မှု စီမံခန့်ခွဲရေး ကိရိယာကို ဖန်တီးရန် ဂရုတစိုက် စီစဉ်ထားသည့် အဆင့်များ ပါဝင်ပါသည်။ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုမှ ပုံသွင်းခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ရောင်ပြန်တိပ်အသုံးပြုခြင်း၊ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းအထိ၊ ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး ဘေးကင်းသော ယာဉ်ကြောပိတ်ဆို့မှုကို သေချာစေရန် အဆင့်တိုင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ ထို့ကြောင့် နောက်တစ်ကြိမ် လမ်းပေါ်တွင် တောက်ပသောလိမ္မော်ရောင်ပုံးကို သင်မြင်သောအခါ၊ ၎င်း၏ဖန်တီးမှုတွင် ပါဝင်ခဲ့သော အားထုတ်မှုနှင့် တိကျမှုဆိုင်ရာ ပိုမိုကောင်းမွန်သော စိတ်ကူးကို သင်ရရှိမည်ဖြစ်သည်။
အကယ်၍ သင်သည် ယာဉ်ကြောပိတ်ဆို့မှုများကို စိတ်ဝင်စားပါက၊ Qixiang သို့ ဆက်သွယ်ရန် ကြိုဆိုပါသည်။ကိုးကားရယူပါ။.
တင်ချိန်- နိုဝင်ဘာ ၂၄-၂၀၂၃
